Realizam la cheie camere, tuneluri, containere si depozite frigorifice
Realizam la cheie camere, tuneluri, containere si depozite frigorifice
Tunelurile frigorifice sunt utilizate pentru răcirea sau congelarea rapidă a produselor precum carne, pește, legume, fructe, produse de patiserie, paste sau preparate alimentare.
Trecerea aerului criogenic peste produse are ca rezultat un timp de răcire mult mai mic și este mult mai uniform.
Soluțiile MIDAL sunt dezvoltate pe baza unei inginerii precise, pentru a răspunde cerințelor specifice fiecărui proces de producție.
Răcirea face parte din ultima etapă a procesului de producție, iar tehnologia pe care o avem asigurǎ un proces de răcire eficient și garantează produsul final.
Tunelul de răcire are funcția de a minimiza pierderea în greutate a produsului, astfel se reduce și risipa alimentară cauzată de producători sau comercianți. Mai mult, produsul alimentar este manevrat cu grijă pe parcursul întregului traseu de răcire.
Tunelurile de răcire sunt disponibile în diferite lungimi, lățimi și capacități de răcire, totul este adaptat în funcție de necesitate.
Tunelurile de răcire asigură și controlează temperatura produsului prin procese precum răcirea prin convecție, conducție și radiație.
Realizăm tuneluri de răcire în funcție de cerințele fiecărui proiect. Astfel, proiectarea, producția și instalarea sunt personalizate pentru a satisface pe deplin așteptările tale și pentru a oferi performanțe maxime.
În funcție de cerințele proiectului tǎu, tunelurile frigorifice pot fi echipate suplimentar cu:
Pardoseală izolată, cu strat de uzură TEGO, aluminiu sau inox
Sistem de monitorizare a temperaturii
Perdea siliconică sau perdea de aer
Instalație de back-up
CONFIGURATORUL MIDAL
Configurează camera frigorifică pentru proiectul tău. Obține în doar 10 minute o ofertă de preț și o soluție adaptată cerințelor tale.
Tunelurile sunt realizate pentru a răci carnea după sacrificare sau după porționare conform intervalelor de timp predeterminate, cerute de client astfel încât să se protejeze proprietățile organoleptice și de igienă ale produselor.
Sectorul fructelor și legumelor are nevoie să îndeplinească condiții specifice, astfel este necesară o atenție deosebită. De exemplu, pierderea de apă din legume este una dintre principalele cauze de deteriorare după recoltare. Prin urmare, tunelurile frigorifice trebuie să fie proiectate pentru a se potrivi fiecărui tip de produs.
Proiectele de refrigerare necesită precizie, experiență și o înțelegere clară a cerințelor tehnice.
MIDAL oferă expertiză completă în proiectarea și implementarea instalațiilor frigorifice, adaptate fiecărei industrii. Pentru o soluție personalizată, trimite-ne detaliile proiectului tău.
Tot ce trebuie să știi despre tunelurile frigorifice.
Tunelurile frigorifice sunt instalații industriale de răcire rapidă, folosite pentru scăderea bruscă a temperaturii produselor alimentare după procesare. Sunt utilizate în special pentru carne, pește, produse de panificație, legume, fructe și semipreparate. Rolul unui tunel frigorific este reducerea rapidă a temperaturii produselor pentru a preveni dezvoltarea bacteriilor și pentru a menține calitatea și textura acestora. Tunelurile frigorifice sunt frecvent folosite în fabrici de procesare alimentară și unități de producție.
Diferența principalǎ este modul de răcire și scopul utilizării. Un tunel frigorific este conceput pentru răcire sau congelare rapidă a produselor, într-un timp scurt, imediat după producție. O cameră de congelare este destinată depozitării pe termen lung a produselor deja congelate. Tunelul frigorific folosește un flux intens de aer rece pentru a scădea rapid temperatura produselor, în timp ce camera de congelare menține o temperatura constantă pentru stocare.
Temperatura într-un tunel frigorific variază în funcție de tipul produselor și de procesul dorit. Pentru răcire rapidă, temperaturile pot fi între 0 și +4 grade Celsius, iar pentru congelare rapidă pot ajunge între -30 și -40 grade Celsius. Scopul este ca produsul să ajungă rapid la temperatura dorită în interior, nu doar la suprafață. Controlul temperaturii și al timpului de expunere este esențial pentru calitatea finală a produselor.
Un tunel frigorific funcționează prin circularea forțată a aerului rece peste produsele transportate pe benzi sau cărucioare. Sistemul frigorific produce aer foarte rece, care este direcționat uniform asupra produselor. Pereții sunt izolați cu panouri termoizolante pentru a reduce pierderile de frig. Viteza aerului și timpul de trecere prin tunel sunt reglate în funcție de tipul produselor și capacitatea de producție.
